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南京維亞機(jī)械制造有限公司

雙螺桿擠出機(jī)主要部件一站式生產(chǎn)商

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螺桿式空壓機(jī)維修中的注意事項(xiàng)

  這是拆機(jī)器,換了配件再裝上去,估計(jì)比買一臺(tái)新的便宜不了多少?誰(shuí)能保證換的件比原廠件質(zhì)量好?幾十萬(wàn)的一臺(tái)的機(jī)器,還是交給廠家維保。一萬(wàn)多一次的保養(yǎng)費(fèi),用著安心。經(jīng)濟(jì)性不高的情況下可以自己維護(hù),主軸磨損就直接換主機(jī),工廠的兩臺(tái)50,30匹的都用了9年了。下面積木式單雙螺桿談?wù)劼輻U式空壓機(jī)維修中的注意事項(xiàng)。
  1.說(shuō)明螺桿式空壓機(jī)轉(zhuǎn)子維修方法。

  答:在螺桿式空壓機(jī)大修中不免會(huì)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子有磨損、銹蝕等問(wèn)題,一般來(lái)講,雙螺桿機(jī)頭即使使用十年以上(只要正常使用),其轉(zhuǎn)子的磨損并不明顯,也就是說(shuō)其效率下降不會(huì)太大。此時(shí),檢修轉(zhuǎn)子只需將轉(zhuǎn)子稍微打磨即可;轉(zhuǎn)子拆裝過(guò)程中不能發(fā)生碰撞和強(qiáng)力拆卸,拆下的轉(zhuǎn)子水平放置穩(wěn)妥;如果螺桿轉(zhuǎn)子已經(jīng)磨損較為嚴(yán)重,即泄漏所造成的排氣量已無(wú)法滿足用戶的用氣要求時(shí)則必須進(jìn)行修復(fù),修復(fù)時(shí)可用噴涂的方式再加上螺桿機(jī)床加工即可。但由于大部分的服務(wù)商不提供主些服務(wù),因此難以完成。當(dāng)然噴涂后也可以用手方式進(jìn)行修復(fù),這需要知道該螺桿具體的型線方程。加工一模塊來(lái)進(jìn)行手工修復(fù),同時(shí)要設(shè)計(jì)一套專用的工裝來(lái)完成修復(fù)工作。

  2.螺桿式空壓機(jī)檢修前后注意哪些事情?
  答:(1)維修保養(yǎng)前應(yīng)停止機(jī)組運(yùn)行,關(guān)閉排氣閥門,斷開(kāi)機(jī)組電源并掛上警告牌,放空機(jī)組內(nèi)壓力(各壓力表顯示為“0”)后才能開(kāi)始維修工作。拆卸高溫組件時(shí),必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。
  (2)用正確的工具維修空壓機(jī)。
  (3)推薦使用螺桿空壓機(jī)專用油,檢修后不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不允許混用。
  (4)空壓機(jī)原裝備件是專門設(shè)計(jì)、制造的,推薦使用正宗備件,以保證空壓機(jī)工作的可靠性、安全性。
  (5)沒(méi)有得到制造廠的許可,不要對(duì)壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。
  (6)維修后、開(kāi)機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝,初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后,在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致,且工具都已從壓縮機(jī)上移走。
  3.螺桿式空壓機(jī)的小修包括哪些內(nèi)容?
  答:空壓機(jī)的小修、中修和大修之間只有大概的區(qū)分,并無(wú)絕對(duì)的界線,而且各個(gè)使用單位的具體情況也不相同,所以劃分不一。一般小修的內(nèi)容就是消除壓縮機(jī)的個(gè)別缺陷和更換個(gè)別零件,包括:
  (1)進(jìn)口處檢查轉(zhuǎn)子積碳情況;
  (2)檢查進(jìn)氣閥伺服氣缸膜片;
  (3)檢查與擰緊各部位螺釘;
  (4)清理空氣濾清器;
  (5)消除空壓機(jī)及管路漏、滲油;
  (6)清理冷卻器,更換故障閥門;
  (7)檢查安全閥與壓力表等。
  4.螺桿式空壓機(jī)的中修包括哪些內(nèi)容?
  答:中修一般運(yùn)行3000~6000h進(jìn)行一次。中修除了要做好小修的全部工作外,還要拆卸修理更換部分機(jī)件,例如拆卸油氣桶,更換油過(guò)濾器濾芯、油氣分離器濾芯,檢查轉(zhuǎn)子磨損情況;拆卸檢查和調(diào)整熱控閥(溫度控制閥)、壓力維持閥(最小壓力閥),使機(jī)器恢復(fù)正常工作。
  5.簡(jiǎn)述螺桿式空壓機(jī)主機(jī)周期性大修的原因及必要性。
  答:空壓機(jī)主機(jī)是空壓機(jī)的核心部分,長(zhǎng)期處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),由于部件和軸承都有其相應(yīng)的使用壽命,其在運(yùn)行到一定時(shí)間或年限后都必須進(jìn)行預(yù)防性大修,概括地說(shuō)主要需針對(duì)以下幾項(xiàng)開(kāi)展大修工作:
  (1)間隙調(diào)整。
  1)主機(jī)的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子間的徑向間隙增大。帶來(lái)的直接后果是壓縮機(jī)在壓縮的過(guò)程中泄漏(即回泄漏)增大,排出機(jī)器的壓縮空氣體積變小。體現(xiàn)在效率方面就是壓縮機(jī)的壓縮效率降低。
  2)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子與后端蓋和軸承處的間隙增大,主要會(huì)影響壓縮機(jī)的密封性和壓縮效率,同時(shí)對(duì)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的使用壽命會(huì)產(chǎn)生很大的影響,大修進(jìn)行調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙避免轉(zhuǎn)子與外殼劃痕或磨傷。
  3)主機(jī)螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體之間可能出現(xiàn)強(qiáng)烈摩擦,電機(jī)就會(huì)處于超包荷的工作狀態(tài),會(huì)嚴(yán)重地危及電機(jī)的安全運(yùn)行。如果空壓機(jī)組的電器保護(hù)裝置反應(yīng)不靈敏或失效,則還可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
  (2)磨損處理。眾所周知,只要是機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中都存在磨損,正常情況下因?yàn)橛袧?rùn)滑液潤(rùn)滑,磨損會(huì)減輕很多,但長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn),磨損是在慢慢增大的。螺桿空壓機(jī)一般使用進(jìn)口軸承,其使用壽命也都限制在30000h左右。就空壓機(jī)主機(jī)而言,除軸承外還存在軸封、變速箱等處的磨損。如輕微磨損不采取正確的預(yù)防措施,很容易導(dǎo)致磨損增大、造成部件的損壞。
  (3)主機(jī)清理?諌簷C(jī)主機(jī)內(nèi)部部件長(zhǎng)期處于高溫、高壓的環(huán)境中,再加上高速的運(yùn)轉(zhuǎn),且環(huán)境空氣中都會(huì)有塵埃和雜質(zhì),這些細(xì)小的固體物質(zhì)在進(jìn)入機(jī)器后,隨同潤(rùn)滑油積碳日積月累若積成較大的固體塊,就有可能導(dǎo)致主機(jī)卡死。
  (4)成本增加。這里成本指保養(yǎng)成本和電力成本。由于空壓機(jī)主機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)未大修,部件磨損增大,一些磨損的雜質(zhì)留在主機(jī)腔內(nèi),會(huì)造成潤(rùn)滑液壽命縮短,同時(shí),由于雜質(zhì)的原因,油氣分離器濾芯和油過(guò)濾器的使用時(shí)間大大縮短,造成保養(yǎng)成本增加。在電力成本方面,由于摩擦增大和壓縮效率降低,必然會(huì)造成電成本增大。另外由于空壓機(jī)主機(jī)的原因造成的氣量下降、壓縮空氣品質(zhì)下降也會(huì)造成生產(chǎn)成本的是接增大。
  綜合所述:正常的主機(jī)大修工作既是設(shè)備維護(hù)的基本要求,超期使用存在嚴(yán)重的安全隱患。同時(shí),會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的直接和間接以濟(jì)經(jīng)損失。因此,對(duì)空壓機(jī)主機(jī)按時(shí)、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大修不僅是必要,而且是必須的。
  6.螺桿式空壓機(jī)的大修包括哪些內(nèi)容?
  答:(1)大修主機(jī)及齒輪箱:
  1)更換主機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;
  2)更換主機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械軸封、油封;
  3)更換主機(jī)轉(zhuǎn)子調(diào)整墊;
  4)更換主機(jī)轉(zhuǎn)子密封墊;
  5)調(diào)整齒輪箱齒輪精密間隙;
  6)調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)子精密間隙;
  7)更換齒輪箱主、副轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;
  8)更換齒輪箱機(jī)械軸封、油封;
  9)調(diào)整齒輪箱精密間隙。
  (2)電機(jī)軸承加黃油。
  (3)檢查或更換聯(lián)軸器。
  (4)清潔保養(yǎng)空氣冷卻器。
  (5)清潔保養(yǎng)油冷卻器。
  (6)檢查或更換逆止閥。
  (7)檢查或更換泄壓閥。
  (8)清潔水氣分離器。
  (9)更換潤(rùn)滑油。
  (10)清潔機(jī)組各散熱面。
  (11)檢查各電器元件工作情況。
  (12)檢查各保護(hù)功能及其設(shè)定值。
  (13)檢查或更換各管線。
  (14)檢查各電器元件接觸情況


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